9月20日-9月23日，2025世界制造业大会在合肥举办。视源股份当做具有三项“制造业单项冠军”和“专精特新‘小巨人’”的公司，在大会上展示了将“人工智能”与“交互表明”技术的深度融合的成果，带来了工业级四足机器人MAXHUB X7、商用清洁机器人、智能衣物护理机等革新产品。

技术全栈自研，机器人实战中已验证价值

视源股份在2017年就已前瞻布局机器人赛道，依托公司“三院一站”研发体系，组建了一支研发人员占比超80%的高密度机器人团队，涵盖机械、算法、软件、硬件等多领域专家。这种技术积累为机器人业务给予了坚实基本。

目前，视源机器人以运动控制、硬件本体、自主导航为核心长处。其运动控制算法支撑多系统泛化，腿足式机器人可稳定应对复杂地形；自主导航系统融合多模态传感器，适配室内外多种场景；硬件领域则达成从关节模组到整机的全链条闭环实力。

以工业级四足机器人“MAXHUB X7”为例，该产品已广泛应用于巡检、安防、应急等领域，展现出色的环境适应性与任务实施实力。MAXHUB X7具备多地形高经过性，可稳定攀越35°陡坡、应对台阶、沙石、草地等复杂环境。IP66防护等级使其无惧暴雨、粉尘和-20℃至55℃极端温度，支撑全天候作业。经过搭载可见光+红外热成像双摄像头云台、气体传感器、机械臂等模块，MAXHUB X7能替代人工在电力巡检、工业安防、灾害救援等高危机场景中实施任务。目前，MAXHUB X7已胜利应用于变电站、乳业工厂等多个真实场景，展现出极高的实用价值与可靠性。

而视源清洁机器人也已在多个工厂、商业场景落地；其依靠AIoT智慧物联，机器人自主联动电梯，达成跨层作业，在实际业务场景中，单台清洁机器人可对8000㎡区域开展2-3天的巡回清洁。自研导航技术在无光、暗光环境下均可出色完成任务。能化云端系统管控，让清洁工作数字化、可视化；人机协同清洁方案，助力公司达成清洁效率提升。与此同时，视源清洁机器人也进入欧洲、东南亚及日本行当，在大型便利店、连锁商超及酒店批量部署应用，营收达成较快增加。

智能制造基地，构建数字化生产实力

2024年，视源股份的交互智能显控产品智能制造基地正式投产，目前正处于产能爬坡阶段。该基地配备顶尖实验室、自动化生产车间、智能仓储物流设备系统、核心制造系统与数字化治理体系，能够有效加速技术落地转化，提升生产效能并保证产品质量稳定，助力公司在全球行当的产业布局，持久强化公司综合角逐力。

视源股份经过集成WMS、MES、SCADA等核心系统，打通了从原材料入厂、生产全工序到成品交付的数字链，达成全流程实时监控与精准追溯。这种数字化实力为质量复盘与流程优化给予数字支撑，保证了全程可控。目前，基地主流程消息化覆盖率已达成100%，量产线自动化覆盖率超出80%，全面构建起“一地试制，全球量产”的智能制造实力。

本届世界制造业大会以“智造世界·创造美好”为主题，旨在展示全球制造业数字化转型的最新成果。视源股份在展会上不但展示了多样的革新智能产品，与此同时也经过全面投产的智能制造基地的建设，促进自身智能制造实力的提升。