近日，桂林电子科技大学人工智能学院“高精度容栅传感器智能关节臂研发与应用”科技革新研学团，先后走进桂林福达股份有限公司、东风柳州汽车有限公司和柳州桂格光电科技有限公司，开展了一场聚焦汽车零部件智能化制造及协同进展的深度调研。

图1 调研团与学院考察团到桂林福达股份有限公司调研合照

图2 东风柳州汽车有限公司研学团合照

图3 柳州桂格光电科技有限公司研学团合照

研学团精准规划调研内涵，针对不同公司特点靶向发力：对桂林福达股份有限公司和柳州桂格光电科技有限公司重点调研零部件测量需求和设备痛点；对东风柳州汽车有限公司则聚焦适配性测量流程节点。经过访谈公司高层、技术负责人及一线员工，结合实地观察、问卷调研，融合“主观反馈+客观数字”构成立体证据链，还保持每日复盘动态调节，确保调研高效深刻。

图4 桂林福达股份有限公司技术人员讲解照片

图5 调研团在东风柳州汽车有限公司观察汽车零部件照片

图6 东风柳州汽车有限公司技术人员讲解照片

图7 调研团在柳州桂格光电科技有限公司观察产品照片

图8 柳州桂格光电科技有限公司技术人员讲解仪器照片

此次调研成果颇丰：不但设立了包含公司消息、测量设备及流程等的共享数字库，还精准定位公司核心痛点，构成《调研核心难题清单》，更针对性提出优化提议。以东风柳州汽车有限公司为例，针对其整车装配线测量环节的难题，提出引入高精度容栅传感器智能关节臂坐标测量系统等提议，获公司认可，预计可助公司提升测量精度20%以上、效率25%左右。

后续，团队将深化校企协作，促进技术应用与推广，助力产业升级！（图文：田杰）