在AI数字中心对数字传输速率需求突破448Gb/s-PAM4的当下，连接器性能变成制约系统稳定性的关键。常规铜材加工技术因红外激光吸收率低、焊接缺陷频发等难题面对挑战。全球前沿的工业激光器制造商德国通快集团（TRUMPF）以革新绿光碟片激光器技术，重新界定铜合金高速连接器的制造标准，为数字中心硬件升级给予一站式办理方案。值得重视的是，通快的焊接办理方案已在安费诺（Amphenol）、莫仕（Molex）、泰科（TE Connectivity）等头部高速连接器厂商达成批量生产应用。

图一：焊接高速连接器铜端子

AI算力突发式增加促进数字中心向“超高速、超低损”时代演进，而铜合金当做连接器核心材料，其加工难题日益凸显：

1.高反射率困境：铜材对常规红外激光（IR）吸收率不足5%，致使熔池浅、飞溅严重，甚至损伤激光器；

2.热裂纹危机：铜材线膨胀系数高，杂质易构成低熔点共晶物，焊接接头应力集中；

3.氢气孔缺陷：熔池不稳定致使扩散性气孔，径直威胁连接可靠性。

图二：绿光波长的吸收率要比红外线高8倍

通快针对铜材特性研发的绿光碟片激光焊接系统，以核心技术达成颠覆性改善：

1.515nm波长绿光

采用515nm波长绿光，铜材吸收率突破40%，较红外激光提升8倍以上。这一特性显著减少激光反射危机，与此同时减少飞溅与气孔，焊接熔深稳定性提升30%。

2.功率与精度双突破

·3kW持久输出：业界最高功率绿光激光器吻合高速焊接需求，单光斑能量密度达常规方案5倍；

·50微米传输光纤芯径：光束质量优化至2mm·mrad，达成微米级精密焊接；

3.一站式办理方案

通快的激光焊接系统全系标配实时功率闭环反馈控制系统，可确保±1%以内的能量稳定输出，并可达成10年以上的稳定功率输出，而且激光器能够搭载多种形态的焊接加工头，而且匹配针对性的流程监控传感器，能够结合通快独有的AI算法，能够达成焊前的位置自动捕捉，矫正，焊后的检测不良的全监控。

图三：通快高功率持久绿光激光器

关于通快

通快是一家高新技术公司，为机床和激光技术领域给予制造办理方案。公司经过咨询、系统产品和软件促进制造业的数字化连接，通快是柔性板材加工机床和工业激光器领域的技术和行当的带领者之一。

在2023/24财年，公司员工人数超19,000名，销售额约52亿欧元。通快集团具有90多家公司，在几乎全体欧洲国家另有北美、南美和亚洲都有布局。公司在德国、法国、英国、意大利、奥地利、瑞士、波兰、捷克共和国、美国、墨西哥和我国都设有生产基地。